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九牧王公司:建设六型班组 提素质促发展
 

  “2001年,16岁的我从南安官桥东头村来九牧王公司,应聘时第一次接触电动缝纫机,不熟练,好强的我暗下决心‘别人能做到的我同样可以’。我早上6点多就来到车间练习,虚心向老员工请教;晚上别人下班了,我自己留下练习。天道酬勤,两个月后我熟练掌握了基本工序。2004年,全国服装制作大赛我以54分钟制作一条优质西裤的成绩夺冠,获得‘全国五一劳动奖章’荣誉。在成就面前不停步继续努力,2015年5月被评上‘全国劳动模范’。如今,我成为服装培训师。2016年公司为了全面提升全体工的素质制订六型班组‘学习型、技术型、改善型、纪律型、和谐型、高效型’。由我负责六型班组的学习改善部部长,传播专业类、综合类、素养类的知识,带领员工学习技术,推行小改善、小发明、小创造。“这是全国劳动模范陈随丽对笔者说。

  该公司生产总监胡志军在接受笔者采访时说,我们不仅注重提升员工的技能,还关心员工的生活,让他们愉快劳动。为了员工技能的提升,每月将工序标准视频及作业指导书发到微信群,并由学习委员推送班组学习,同时到现场教学,并跟踪进度测时员工学习进度,确保员工劳动效率的提升。2016年6月份推行定裤袢工序,吊挂3组定裤袢工序员工冯状培训前效率为63%,通过改善该员工在操作过程中多余的动作,同时降低该员工返工率,在培训第三周后,效率提升为101%,比之前效率提升了38%。

  在班组建立自主研究改善机制,提高员工的积极性,例如《合柱》工序的改善,合柱工序员工王琼梅在操作完后拿剪刀剪线,时长106.2秒,李清联通过IE七大手法之动改法对合柱工序剪线进行改善,直接在机台安装割线器,取消拿剪刀的动作,节省时间1.6秒,按每月产量13000件,每月可节省人工成本344元,每年可节省成本3440元。又如《车后袋人字标》的改善,有一位员工在改善前操作是先在袋布上点位,再车人字标,时长36秒;吴婉茹对该工序的改善,直接在机台上定位,节省了点位的动作,可直接车缝人字标,时长27秒;改善后可节省动作和工价及画线使用的水银笔消耗的材料成本,从以上数据分析工效提升23%,质量高低一致符合品质要求,按每月产能2万件,每月可节省材料成本16元,每年可节省材料成本192元。

  2016年9月份又举办了“裤爱艺术”技能竞赛,通过比赛为技术人才的发展提供平台,涌现出一批爱岗敬业的技术能手,积极推动公司的发展,本次竞赛分为理论考试及实践操作比赛,实践操作分为休闲裤、茄克、西裤、西裤整烫,本次比赛共有228人参赛,最终西裤技能比赛由西裤二部陈秋玉夺冠,休闲裤技能比赛由晋江生产一部郭清莹夺冠,茄克技能比赛由制一生产一部李玲夺冠,并获得开发区技能能手称号。

  员工的技能提高为公司做了贡献,公司2016年10月份为了丰富广大职工业余文化生活,增进职工之间的相互了解,增强团队合作精神,创办了职工文体活动俱乐部,职工文体活动俱乐部目前包含5个项目:篮球、羽毛球、台球、乒乓球、骑行俱乐部,目前已有105人参加。

  为了舒适员工们上班的压力,解决企业里剩男剩女的问题,去年6月份举办九牧王生产系统首届职工联谊会,60位单身男女参加,生产系统的很多员工都来自外地,平常上班都是埋头干活,虽然在同一个工厂,却并不一定认识,加上没有加家里长辈帮助介绍拉线,有些人成了剩男剩女,我们通过了这样一个活动,为一些情投意合的员工牵线,解决他们的终身大事。(本刊编辑部)

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